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在日常生活中，我們經(jīng)?？梢砸姷戒X合金邊框的身影，比如分體式鋁合金外殼邊框、工控機(jī)箱等智能產(chǎn)品硬件外殼上。鋁合金因其重量較輕、強(qiáng)度及剛度較大的原因，深受電子行業(yè)的歡迎。但對于壁厚較薄的鋁合金邊框，我們應(yīng)如何減少其在加工中的變形呢，下面由榮旭小編為您講述。

1、降低毛坯內(nèi)應(yīng)力

采用自然或人工時效和振動處理可部分消除坯料的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)先加工也是一種有效的處理方法。對于體型較龐大的毛坯，由于加工余量大，所以加工后的變形量也很大。如果預(yù)先加工坯件的多余部分，減小各部分的余量，不僅可以減少后續(xù)工序的加工變形，而且預(yù)先加工后再放置一段時間，也可以釋放部分內(nèi)應(yīng)力。

2、改善鋁合金邊框的夾裝方式

對薄壁的鋁合金邊框進(jìn)行加工時，最好選用真空吸盤，以獲得分布均勻的夾緊力，再以較小的切削用量來加工，可以很好地防止其變形。

3、采用合適的加工流程

在高速切削中，由于加工余量大和斷續(xù)切削，銑削過程經(jīng)常產(chǎn)生振動，影響加工精度和表面粗糙度。因此，數(shù)控高速加工過程一般可分為：粗加工-半精加工-清角加工-精加工等。對于精度要求高的鋁合金邊框，有時需要進(jìn)行二次半精加工，然后進(jìn)行精加工。粗加工后，鋁合金邊框可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減少變形。粗加工后的余量應(yīng)大于變形量，一般為1~2mm。精加工時，鋁合金邊框的精加工表面應(yīng)保持均勻的加工余量，一般為0.2~0.5mm，使刀具在加工過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，可大大減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品精度。